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　　工作原理

　　

　　產(chǎn)品的水力模型采用了國(guó)際先進(jìn)的固、液兩相流理論，在兩相流動(dòng)過(guò)程中能量得以充分轉(zhuǎn)換，產(chǎn)品高效節(jié)能。

　　

　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　

　　1)采用組合式軸密封結(jié)構(gòu)，大大延長(zhǎng)軸承體壽命。傳統(tǒng)渣漿泵的軸封結(jié)構(gòu)多采用石棉盤(pán)根密封，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但密封效果差，軸封漏水，造成軸套、軸承磨損嚴(yán)重，盤(pán)根、軸承更換頻繁。TZJ系列新型渣漿泵采用了雙端面機(jī)械密封加副葉輪組合式密封，密封質(zhì)量得到了根本性的改善，軸封無(wú)泄漏、軸套無(wú)磨損、不用換盤(pán)根、泵運(yùn)行用時(shí)不用高壓軸封水，從而解決了渣漿泵軸封漏水這一長(zhǎng)期困擾生產(chǎn)的大難題。

　　

　　2)優(yōu)化葉輪水力模型，提高泵效。葉輪是渣漿泵的核心零件，葉輪型線(即葉輪的水力模型)直接決定渣漿泵的性能參數(shù)。TZJ系列新型渣漿泵的葉片型線經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用了先進(jìn)的多相流水力模型，效率高。

　　

　　3)護(hù)套型線采用了準(zhǔn)螺旋型線。沃曼渣漿泵的護(hù)套型線多用環(huán)型，目的是加強(qiáng)大顆粒雜質(zhì)的通過(guò)能力，但效率較低；螺旋型線護(hù)套效率較高，但蝸舌處磨損較快，并且允許通過(guò)的雜質(zhì)直徑較小。綜合上述兩種型線的優(yōu)點(diǎn)，TZJ系列新型渣漿泵采用了準(zhǔn)螺旋型線，在易于磨損的蝸舌處也進(jìn)行了改進(jìn)。實(shí)踐證明：該種護(hù)套型線不僅效率高，而且有較強(qiáng)的雜質(zhì)通過(guò)能力和耐沖擊、抗磨損能力，保證了TZJ系列新型渣漿泵的高效性與耐磨性。

　　

　　4)泵體與托架的安裝定位結(jié)構(gòu)更加精確。傳統(tǒng)渣漿泵的定位一般采用半圓三點(diǎn)定位，在安裝或使用中，很容易變形，從而影響定位的準(zhǔn)確。新型渣漿泵采用了多半圓定位，提高了定位精度，為機(jī)械密封的高質(zhì)量安裝提供了精度保障。

　　

　　5)前護(hù)板、后護(hù)板改進(jìn)了定位結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)渣漿泵的前、后護(hù)板與泵體、泵蓋安裝無(wú)定位結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)需人工調(diào)整，費(fèi)時(shí)費(fèi)力并且還無(wú)法保證精度。新型渣漿泵設(shè)計(jì)了定位結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)一步到位省時(shí)省力且保證了安裝質(zhì)量。